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我西气东输二线东段26标段自2009年5月12日开工以来，一直本着“安全第一，质量至上”的施工宗旨，严格落实EPC下达的各项文件要求，专注于一线施工安全、质量等各方面管理工作，为优质高效地完成西气东输二线东段26标段建设任务而不懈努力。 uUc
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近期江西省雨季已过，进入管道建设黄金期，焊接速度的大幅度提高使我项目在安全、质量管理上有所松懈，导致了部分“低、老、坏”问题的出现。为此，我标段及时调整工作思想，强化管理力度并落实执行力，将各种问题及时扼杀在萌芽状态。现就我标段近期施工情况作如下总结： @iZ6
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一、 前期存在的问题及出现问题的原因
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在10月2日EPC湘赣分部对我标段进行工作检查中发现，我标段在清管、清口、防腐及焊接过程中还存在着部分不符合规范的现象，导致机组整体精神风貌表现不佳，严重影响了我标段的文明施工建设。存在以上问题的主要原因有：
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1、进入工程黄金期，各机组进度大幅度提高，从而在安全、质量等管理方面存在松懈和侥幸心理。 |n{ZA^3
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2、秋季以来，江西干旱少雨，工地经长期晾晒后干燥易起尘土。工地尘土飞扬对清管、清口、焊接等工作有一定影响 j_l~22{
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3、防腐层问题有三方面，一是局租弯管机设备老旧，屡次出现划伤弯管防腐层现象，且修护不到位。二是施工用具包裹层老旧破损，有破坏防腐层的可能，且修护不到位。三是由于多次更换新弄防腐收缩套，防腐工对新收缩套性能了解不全面，防腐层还存在翘边现象。 W.ou D <p
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二、 对出现问题的整改工作
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针对以上问题的出现，我标段深刻认识到施工管理存在问题的严重性和严竣性，为此我标段从以下几方面进行系统的整改工作。 Z['`D!aU
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1、 端正工作态度，调整思想状态 'Z(1PC:Du
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针对我标段施工一线出现的“低、老、坏”现象，首先是因为员工在工作中存在速度遮掩质量、安全的应付和侥幸心理，同时施工进度加大，员工劳动强度加大，松懈了对安全及质量的管理。 cu &WM
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为此，我标段及时召开项目部管理人员、机组长及机组全员大会，项目部经理连晓明及书记张强分别针对存在的问题与员工推心置腹，讨论问题存在的恶劣影响，提高全员对安全、质量的重视。连经理决定“不换思想，就换人”，整改工作首先要把员工的工作态度摆正，坚持“安全第一、质量至上”的施工宗旨不动摇，稳中求进，提高员工安全、质量的思想意识，杜绝思想松懈现象。 ALeY4-7W
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2、 加强培训力度，提高全员意识 _g=h7Y!`{
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我标段施工一线出现问题中，也存在技术、质量、安全等部门交底不彻底的原因。为此，我标段要求各相关部室重新对施工机组包括分包商机组进行彻底的现场施工交底，包括清管清口、防腐层保护、安全施工等，并将运营商和业主制作的幻灯片《现场质量管理》和《内清洁的目的和意义》在周例会及交底过程中反复播放学习，向全体参建员工诠释清管清口等质量工作的重要性，晓之以情，动之以理，使一线员工对自身工作质量、安全问题有明确认识和认知，从而加强机组全员对安全、质量问题的重视。
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另外，项目部全体管理人员专业技术培训从以往单一的专人专职转向一人多能，做到每个人去工地都能发现问题并解决问题，不局限于自身工作范围，而是扩展到技术、安全、质量等各方面，形成一个参差的监管体系，有利于对施工一线进行及时管理和多重监督，确保施工建设万无一失。 ?VmJ]DD2b
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3、 落实整改措施，加强后续监管 "v$om|Swr
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在各项问题整改措施中，我标段坚持专人专责，执行到人，落实到人，加强机组执行力建设，创新整改措施达到事半功倍的效果。同时，将质量部“三检制”与HSE部安全巡检相结合，加大项目部对一线的监控和检查力度。下面将我标段各项整改具体情况汇报如下： t(Zne0-' y
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（1）清管工作：我标段十分重视清管工作，在施工现场设有专人负责清管工作，同时强化“三检制”，确保管内清洁。清管方法简单来说就是“一擦、二封、三扫”。“一擦”，即钢管焊接之前，用拖布将每根钢管擦拭干净。为保证拖布不重复使用，现场制作了拖布架，方便拖布的晾晒和选择使用。员工在进入钢管内时为防止刮伤内防腐层，都要穿戴好干净的编织袋做的鞋套再进管作业。“二封”有两层意思，一方面是钢管擦拭干净后，在钢管的迎风面封上帆布，避免刮风造成二次清洁；另一方面是在钢管组对开始焊接时，将未焊一端堵上汽车内胎撑起的帆布，防止灰尘进入钢管。“三扫”即焊接完毕后，进入焊接完钢管内清扫焊渣和少数灰尘，达到钢管洁净如新的程度。 i:o\ e7z
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另外，一线员工还想到很多针对已焊接完待连头管段的封堵办法，例如沟上焊接使用加设带锁或螺丝卡扣的活盲板封堵管道，沟下焊接采用金属盲板点焊玻璃胶密封或金属盲板满焊的方式进行封堵，并不定期的检查未下沟的管道，保证管内清洁。 "y^ bOEG
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（2）清口工作： 我标段各焊接机组均有两名员工专门负责清口工作。项目部要求各焊接机组认真对待清口问题，以管口呈现金属性光泽为标准，加强对清口质量的要求和检查力度。机组质检员及焊工对管口除锈效果检查后方可进行后续焊接作业，项目部质量员坚持每天下机组检查清口及焊接质量，对出现清口问题的机组及时叫停整改，并做出惩罚。 bZh`Gm4~K
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（3）防腐工作：我标段切实加强弯管场及施工现场的防腐层保护及防腐工作的监管力度，提高一线全员对管线防腐层的保护意识。在弯管、焊接各机组都配备了专职防腐人员，对发现的损伤做到及时修复。 3^?^<ANI~
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①在弯管场，我标段维修机组多次对弯管机进行整修，基本遏制住弯管机对防腐层划伤现象。同时，及时调运弯管场内弯管，做好新煨制弯管的保护工作。 La'-Vl]"
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②在焊接施工现场为保护好防腐层，有专人负责钢管牵引布管、打土袋等工作，防止防腐层磕碰损伤。同时，防风棚、梯子、吊管机大臂等与管材接触部位均用缓冲材料包裹，避免对防腐层的磨损。焊工焊接时在焊道两侧放置加宽加长的橡胶板，并用橡皮条勒紧，防止烧伤防腐层。 <l:$f
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③经过一段时间对新收缩套性能的了解，我标段防腐工已掌握防腐工作要点，防腐质量有很大提高。在翘边问题上，我标段防腐机组员工充分发挥聪明才智，采用流水作业专人涂刷底漆，自然晾干固化的方法进行防腐作业。在热收缩带收缩完毕后将封口片两边多余部分用壁纸刀裁掉，这样可以有效的防止封口片部位产生翘边现象。同时，加强对未下沟管线的不定期检查力度，若发现翘边及防腐层损坏等问题后，及时调防腐工对其进行修复。 k
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（4）焊接工作：通过我标段长时间对机组焊接质量的跟踪调查发现，不合格焊口问题多为密集气孔。为此，我标段分别对焊接行为、设备、气体及焊丝进行检查。其中发现焊丝存在缺少药芯、气保护不佳等现象。为此，我标段积极与各厂家取得联系，更换了焊丝批号，调整了RMD焊接设备参数，同时对RMD焊接工艺进行了改进，有效提高了焊接机组的焊接质量。同时，要求各机组严格控制对口准确度和焊接温度，严格按照施工规范进行操作。 WFI)gnO3
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每周，我标段要求各机组对出现的焊口质量问题进行问题分析，人员问题加强技术培训，设备资料问题则加强与厂家的联系尽快解决焊接中出现的任何问题。 9)@/9+F
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4、落实安全管理，加强现场监督 8 ,7Fs
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我标段为进一步加强HSE监管水平，强化现场HSE管理品质，对项目部及各机组安全监督体制进行了进一步完善，直接责任到人，避免安全管理相互推诿现象的出现。各机组均已配备了专职安全员。 <)ry t|
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同时，为项目部HSE部配备专车每日对施工现场进行安全检查，针对不符合项下整改通知单，并限期整改。对于屡教不改或问题严重的安全隐患进行经济惩罚，对安全问题责任人进行教育和再培训。从10月2日至今，已下达不符合整改单19份，涵盖54项不符合，均已及时监督关闭。同时，每周六下午周例会中，我标段HSE部将当周施工现场的不符合项进行现场曝光，提高一线员工对安全工作重视。 M7}z`[&3]
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经过近期质量、安全工作的大力度落实、整改，我标段各机组施工规范、文明、有序，各整改项无再犯现象发生，同时，全员安全、质量意识大幅度提高，机组整体精神风貌和战斗力突出，目前，我标段焊接量居西二线湘赣段首位，并将于近期开展管道下沟工作。 ?1G^}6sK
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三、 持之以恒，不辱使命，续写成绩 {7{!lic6
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教训让我们始终铭记，规范没有近路可走，质量安全没有偶然之说。目前，我标段已将各项整改工作落实到位且整改效果颇佳，但偶然的松懈仍会使我们重蹈覆辙，为此，我标段将始终坚持思想不滑坡，精神不放松，消除一时热度，强化全员的责任心和使命感，同时坚持加强项目部对施工一线的监管力度，严格落实执行力，为创造西二线精品工程而不懈努力。 'ph;Q/_
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近期，我标段将开展管道下沟工作，这是管道工程建设的又一关键时刻。为此，我标段从管沟开挖伊始，就严格把关安全、质量工作，项目部派专门的技术人员盯守管沟开挖及下沟回填工作，及时进行沟深测量保证下沟工作质量过关，为续写西二线新的成绩而努力工作。 k1,pd$&i
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